施工前， 行了GTAM和GTAM+SMAW兩種焊接工藝評定。12Cr1MoVG合金無縫管分別按管道壁厚制作了3種規(guī)格的試板，并用外商提供的焊絲和焊條進行焊接。評定項目有：外觀檢查、X光探傷檢查和力學性能試驗。外觀和X光探傷檢查按ASMEB31.3規(guī)范的有關部分進行；力學性能試驗進行拉伸試驗和而彎90°、背彎90°的試驗，拉伸試驗的 大抗拉強度在580~663.8MPa之間，而ASME規(guī)范中合金鋼的抗拉強度≥490MPa，而彎90。和背彎90°試驗后均完好。在完成工藝評定并在外商認可的基礎上，對焊接工藝進行了性的編制。施工中，焊工嚴格執(zhí)行既定的工藝，取得了焊接一次性合格率的效果，證明該工藝的成熟性。
1、坡口
用手提式砂輪機打磨出的坡口。打磨完后用不銹鋼絲刷清理坡口，并著色檢查。無縫合金管在施焊前用丙酮或CC14清洗坡口，組焊時應錯邊量≤0.5mm。
2、焊接環(huán)境要求
焊接應在清潔、無風的場地進行， 好在搭設有焊接平臺的工棚中進行，環(huán)境溫度應不低于5℃。
3、焊接工藝規(guī)范
(1)對NPS≤50.8mm(2in)的合金無縫管的環(huán)縫采用全氫弧焊，鎢極直徑2mm，噴嘴直徑12mm，氫氣純度應≥，氫氣流量為10~12L/min。焊絲為GTAW，RODTYPE-AVESTA，X1.6mm；采用直流正接，焊接電流為60~80A，焊接電壓為18~24V。
(2)對NPS>50.8mm(2in)的合金鋼管的環(huán)縫采用氫弧焊打底，手弧焊蓋而。氫弧焊的規(guī)范與(1)一致。手弧焊焊條為SMAW，ELECTRTYPE-AVESTAFOXCN20/25MA，X2.5mm；采用直流反接，焊接電流為65~8，焊接電壓為18~25V。
(3)對于任何口徑的合金鋼管的角縫采用手弧焊，其工藝規(guī)范與本節(jié)中(2)的手弧焊部分相同。
4、焊接工藝措施
(1)焊接時，以純度達以上的氫氣作為內保護氣體，并至少要保持到第2層焊接結束。
(2)不得在坡口直接引弧，應采用引弧板。
(3)盡量采用較快的焊接速度，短弧焊，不橫向擺動。多層焊時，層間溫度應<100℃。
(4)氫弧焊打底或手弧焊的底層焊好后，應清理焊口并著色檢查。
(5)同一道焊口允許返修的次數不超過2次，第2次返修 由施工總技術負責人批準。
(6)焊前不需預熱，焊后不需熱處理。
5、焊后檢查
(1)每道焊口均需著色檢查。
(2)按環(huán)縫總數的25%進行X光拍片檢查。
(3)所有檢查均按ASMEB31.3規(guī)范的有關要求進行。
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